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防雪柵基礎工事の大革命！基礎サイズ、アンカー位置共にオーダーメイドが可能です
『埋設型プレキャストコンクリート基礎枠』は、鋼管杭を打ち込んだ後に 基礎ブロックを設置してコンクリートを打設するだけの簡単工法です。 現場で型枠を組む必要がなく、基礎サイズ、アンカー位置共にオーダーメイド可能。 内表面洗出し仕上げのためコンクリートの密着性が高く、工場製品のため 強度、寸法に狂いがありません。 【特長】 ■現場で型枠を組む必要がない ■現場でのアンカーボルトの設置がない ■工場製品のため強度、寸法に狂いがない ■現場での廃材が発生しない ■内表面洗出し仕上げのため、コンクリートの密着性が高い ■基礎サイズ、アンカー位置共にオーダーメイド可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を長尺化し、据え付けにかかる時間を大幅に短縮します！
当社では、現場発生コンクリート塊を活用したリサイクル工法、代替型枠として 利用する残存型枠工法など、従来の利点を継承しながら改良を加え施工効率を 向上させた『クレーバベース 500S型シリーズ』を取り扱っております。 本シリーズは施工の省力化、コスト低減に大きく貢献し、時代のニーズに応えます。 【特長】 ■連結部の間詰めをなくし、連結コンクリートの打設が不要に ■部材厚を薄くして、中詰め容積を拡張したため、コンクリート塊の 投入量を増やすことが可能 ■基礎工の水替費用が軽減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ニュース】3Dプリンタ基礎型枠で工期が半分に短縮！
◆宮城県石巻市のバイオマス専焼発電設備の建設現場で適用 2022年12月14日、日揮グローバル株式会社（以下、日揮グローバル）は、日揮株式会社が建設を受注した宮城県石巻市のバイオマス専焼発電設備の現場において、3Dプリンタで屋外造形した基礎型枠を適用したと発表しました。 ◆2分の1の期間で型枠施工が完了 日揮グローバルは、デンマークのCOBOD社製ガントリー型コンクリート系建設用3Dプリンタを現場に設置。セメント・骨材などの一般的な建築現場で入手可能な材料を使用し、現地で混練したモルタルおよびコンクリート製の基礎型枠の屋外造形を実証しました。 今回の実証では、従来工法でも同時に施工を行いました。埋め戻し作業を含めて従来工法では16日間を要したのに比べ、3Dプリンタでは現場での型枠組立と脱型作業が不要となるため、2分の1の8日間で型枠施工を完了できる目途が立ちました。 日揮グローバルは、今後も国内外の企業と連携しながら現場用3Dプリンタの導入を目指していくとしています。 ※下記から当社の型枠関連製品のカタログをダウンロードできます。
コンクリート型枠・脱型不要！施工スピード向上・省人力施工の決定版！
太陽電池基礎用リブ付「フジスパイラル」は、現場打ちコンクリートの型枠組立、脱型が不要なため、施工スピードが抜群に向上します。 スパイラル製基礎型枠は工場出荷時に指定長にカットするため、現場では設置するのみです。 また、鉄筋をユニット化した場合は、現場作業がさらに短縮可能となります。 【特徴】 ○根入れや掘削が不要のため、設置が非常に容易 ○円形基礎のため、架台の種類に限らず美観性が向上する ○ガルバリウム鋼板のため耐候性に優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
